Фото: пресс-служба Смольного
За первый год применения 3D-печати в теплоэнергетике ГУП «ТЭК СПб» произвело более 210 деталей 49 наименований оборудования для котельных. Как рассказали в пресс-службе Смольного 22 октября, аддитивные технологии позволяют создавать снятые с производства импортные запасные части.
«Так минимизируется зависимость от поставщиков и логистики, сокращается время ремонта. Запчасти подтвердили свою надежность при длительной эксплуатации», — уточнили в сообщении.
Среди создаваемых деталей: механические комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, а также уплотнительные кольца для насосов.
Фото: пресс-служба Смольного
«Внедрение новых технологий в жизнеобеспечивающих сферах способствует повышению комфорта горожан, что соответствует приоритетам развития города на ближайшие годы», — подчеркнул губернатор Петербурга Александр Беглов.
По его словам, речь о таких отраслях, как промышленность, здравоохранение, общественный транспорт, образование и наука, забота о детях и людях «серебряного возраста».
Также глава города добавил, что использование 3D-печати уже позволило оперативно отремонтировать снабжающие теплом и горячей водой источники 1940 зданий, из которых 980 жилых домов, 170 детских садов, школ, больниц и других соцучреждений.
Специалисты предприятия создают запчасти с нуля. Сначала они делают эскиз на основе изживших себя деталей, а затем строят 3D-модель. После чего в специальной программе задают около 600 параметров, далее запускают в работу принтер. Печать одной детали может занять от 20 минут до нескольких часов.
